Czym okłada się ściany w pomieszczeniach chłodniczych?

Ściany pomieszczeń chłodniczych okłada się materiałami odpornymi na wilgoć, częste mycie oraz środki stosowane podczas dezynfekcji. Okładzina powinna tworzyć szczelną powierzchnię bez miejsc sprzyjających zatrzymywaniu wody i zanieczyszczeń.

W chłodniach wykorzystuje się między innymi płyty warstwowe, laminaty FRP oraz systemowe ściany sanitarne. Sprawdź, czym różnią się dostępne rozwiązania i jak dobrać okładzinę do temperatury oraz sposobu użytkowania pomieszczenia.

Jakie materiały stosuje się na ścianach w chłodniach?

Na ścianach chłodni stosuje się materiały o niskiej nasiąkliwości, odporne na mycie i dostosowane do warunków sanitarnych. Sama warstwa wykończeniowa nie zawsze odpowiada za izolację termiczną, dlatego trzeba odróżnić cienką okładzinę od kompletnej płyty warstwowej z rdzeniem izolacyjnym. Dobór zależy od tego, czy powstaje nowa komora, czy modernizowane jest istniejące pomieszczenie. Do najczęściej stosowanych rozwiązań należą:

  • Płyty warstwowe z rdzeniem izolacyjnym – tworzą przegrodę składającą się z okładzin oraz rdzenia ograniczającego przepływ ciepła. Mogą pełnić jednocześnie funkcję wykończeniową i termoizolacyjną.

  • Laminaty FRP – FRP, czyli tworzywo wzmacniane włóknem szklanym, wykorzystuje się jako trwałą i zmywalną okładzinę ścienną. Materiał można stosować między innymi przy renowacji istniejących przegród.

  • Płyty Glasbord® – powierzchnia z laminatu jest przeznaczona do obiektów o podwyższonych wymaganiach sanitarnych. W ofercie SARANA znajdują się cienkie okładziny oraz panele warstwowe o różnej budowie.

  • Blacha powlekana – stalowa okładzina jest często elementem klasycznych płyt chłodniczych. Stan powłoki trzeba regularnie kontrolować, ponieważ jej uszkodzenie może odsłonić metal na działanie wilgoci i chemii.

  • Blacha nierdzewna – stosuje się ją w strefach wymagających dużej odporności mechanicznej lub chemicznej. Wyższy koszt materiału sprawia, że bywa montowana miejscowo, na przykład w strefach intensywnego użytkowania.

  • Ściany sanitarne z profilami systemowymi – kompletne rozwiązanie obejmuje panele oraz wykończenie połączeń, narożników i styku z posadzką. Odpowiednio wykonane detale ułatwiają mycie całej powierzchni.

Rozporządzenie (WE) nr 852/2004 (dotyczy ogólnych zasad higieny środków spożywczych) wymaga, aby powierzchnie w pomieszczeniach związanych z żywnością były utrzymywane w dobrym stanie i łatwe do czyszczenia, a w razie potrzeby także do dezynfekcji. Przepisy wskazują na potrzebę stosowania materiałów gładkich, zmywalnych, odpornych na korozję oraz nietoksycznych, chyba że podmiot wykaże przydatność innego rozwiązania. Okładzina powinna więc odpowiadać zarówno warunkom cieplnym, jak i procedurom higienicznym obowiązującym w zakładzie.

Czym różni się okładzina ścienna od płyty warstwowej?

Okładzina ścienna stanowi zewnętrzną warstwę ochronną montowaną na istniejącym podłożu. Ściany z płyt warstwowych Glasbord® zawierają rdzeń izolacyjny i mogą tworzyć kompletną przegrodę chłodniczą albo sanitarną. Cienki laminat FRP wykorzystuje się głównie do zabezpieczania powierzchni, które mają już odpowiednią konstrukcję i izolację. Płyta warstwowa odpowiada także za ograniczanie strat ciepła, dlatego jej grubość trzeba dobrać do temperatury po obu stronach przegrody. Wybór pomiędzy tymi rozwiązaniami zależy przede wszystkim od zakresu inwestycji oraz stanu istniejącej ściany. Modernizacja użytkowanego pomieszczenia nie zawsze wymaga rozebrania całej przegrody. Okładzinę można zamontować na odpowiednio przygotowanych płytkach, tynku albo starej płycie, jeżeli podłoże jest stabilne i pozwala wykonać szczelne połączenia.

Jakie właściwości powinna mieć okładzina ścian chłodni?

Okładzina chłodni powinna być szczelna, zmywalna i odporna na środowisko występujące w danym zakładzie. Trzeba uwzględnić nie tylko wodę, lecz także temperaturę i stężenie środków chemicznych. Znaczenie ma również odporność na uderzenia powodowane przez wózki lub transportowane pojemniki. Podczas doboru należy sprawdzić:

  • nasiąkliwość powierzchni,

  • odporność na środki myjące,

  • odporność na preparaty dezynfekcyjne,

  • odporność na uderzenia,

  • sposób wykończenia połączeń,

  • izolacyjność termiczną całej przegrody,

  • możliwość naprawy uszkodzonego fragmentu.

Oferowane przez nas płyty Glasbord® odporne na wilgoć, zarysowania i korozję, a także łatwozmywalne. Istnieje możliwość stosowania materiału w środowisku, w którym występują solanki oraz kwasy obecne w zakładach spożywczych. Zgodność trzeba jednak potwierdzić dla konkretnego preparatu, jego stężenia i przewidywanego czasu kontaktu.

Jak dobrać grubość płyty do temperatury w pomieszczeniu?

Grubość płyty należy określić na podstawie wymaganej izolacyjności cieplnej oraz różnicy temperatur pomiędzy chłodnią a otoczeniem. Chłodnia pracująca w temperaturze dodatniej może wymagać innej przegrody niż mroźnia utrzymująca temperaturę znacznie poniżej 0°C. W obliczeniach uwzględnia się współczynnik przewodzenia ciepła rdzenia, grubość panelu oraz mostki termiczne powstające w połączeniach.

Zbyt cienka przegroda zwiększa straty energii i może sprzyjać wykraplaniu wilgoci po cieplejszej stronie. Nadmierna grubość bez uzasadnienia projektowego podnosi natomiast koszt i zmniejsza powierzchnię użytkową. Dobór powinien wynikać z bilansu cieplnego komory oraz parametrów konkretnego rdzenia. W płytach warstwowych stosuje się między innymi styropian oraz pianki PUR albo PIR. Materiały różnią się współczynnikiem przewodzenia ciepła i właściwościami ogniowymi, dlatego nie należy porównywać paneli wyłącznie według liczby milimetrów.

Dlaczego połączenia płyt decydują o szczelności chłodni?

Połączenia płyt są miejscami szczególnie narażonymi na przenikanie wilgoci i powstawanie mostków termicznych. Nawet dobra okładzina nie spełni swojej funkcji, gdy szczelina przy narożniku lub posadzce będzie zatrzymywać wodę. System powinien obejmować dopasowane profile i uszczelnienia oraz prawidłowo wykonane przejścia instalacyjne. W zakładach spożywczych połączenia muszą umożliwiać skuteczne mycie bez tworzenia trudno dostępnych zagłębień. W SARANA oferujemy wraz z płytami między innymi listwy łączeniowe, fugi i kleje, a także profile oraz cokoły z PVC. Kompletny system okładzin ściennych do chłodni ogranicza ryzyko zastosowania elementów o przypadkowej geometrii lub niezgodnych właściwościach.

Czy stare ściany chłodni można wyremontować bez ich wyburzania?

Stare ściany chłodni można często odnowić przez zamontowanie nowej okładziny na istniejącym podłożu. Warunkiem jest usunięcie przyczyn zawilgocenia i sprawdzenie stabilności całej przegrody. Zakrycie pleśni, odspojonego tynku albo skorodowanych elementów nie stanowi naprawy.

Przed montażem należy ocenić:

  • nośność podłoża,

  • równość powierzchni,

  • poziom zawilgocenia,

  • stan izolacji termicznej,

  • szczelność istniejących połączeń,

  • obecność korozji lub rozwoju mikroorganizmów.

Płyty warstwowe Glasbord® mogą być instalowane na starych płytach, płytkach i tynkach. Każdą modernizację trzeba jednak poprzedzić oceną podłoża, aby nowa warstwa nie zamknęła wilgoci wewnątrz przegrody.

Ściany sanitarne w chłodniach i zakładach spożywczych

Ściana sanitarna powinna tworzyć powierzchnię możliwą do regularnego mycia zgodnie z procedurą zakładu. Szczególnej uwagi wymagają styki ściany z sufitem oraz posadzką, a także okolice drzwi i instalacji. Zaokrąglone profile narożne mogą ograniczać liczbę trudno dostępnych krawędzi. Gładka okładzina ułatwia obserwację zabrudzeń i kontrolę skuteczności czyszczenia. Materiał powinien być zgodny z używaną chemią oraz częstotliwością mycia. W SARANA dostarczamy płyty i elementy wykończeniowe przeznaczone do chłodni oraz pomieszczeń o podwyższonych wymaganiach sanitarnych.

Szukasz materiału do budowy nowej chłodni albo remontu istniejących ścian? Skontaktuj się z SARANA i przedstaw temperaturę roboczą, wymiary pomieszczenia oraz sposób jego użytkowania, a pomożemy dobrać rodzaj płyty i systemowe elementy wykończeniowe.

Szybkie podsumowanie: wybór okładziny do ścian chłodni

  • Ściany chłodni wymagają powierzchni odpornych na wilgoć oraz regularne mycie zgodne z procedurami higienicznymi.

  • Cienki laminat FRP zabezpiecza istniejącą przegrodę, natomiast panel warstwowy może pełnić również funkcję termoizolacyjną.

  • Grubość płyty trzeba dopasować do temperatury roboczej i właściwości cieplnych zastosowanego rdzenia.

  • Szczelność narożników oraz przejść instalacyjnych wpływa na ograniczenie zawilgocenia i strat energii.

  • Modernizacja bez wyburzania jest możliwa po potwierdzeniu, że istniejąca ściana pozostaje stabilna i sucha.

  • Cokoły oraz odbojnice ograniczają ryzyko mechanicznego uszkodzenia okładziny przez transport wewnętrzny.

  • System Glasbord® obejmuje płyty o różnych konstrukcjach oraz elementy przeznaczone do wykańczania połączeń.

FAQ

Czy płytki ceramiczne nadają się na ściany chłodni?

Płytki mogą tworzyć zmywalną powierzchnię, ale ich przydatność zależy od stanu fug i podłoża. Liczne spoiny utrudniają utrzymanie jednolitej szczelności, dlatego w intensywnie mytych pomieszczeniach często wybiera się panele o większym formacie.

Czy płyta chłodnicza może być montowana bezpośrednio na posadzce?

Sposób podparcia powinien wynikać z projektu systemu oraz warunków wilgotnościowych. Styk z posadzką wymaga szczelnego wykończenia i zabezpieczenia przed wodą gromadzącą się podczas mycia.

Jak naprawić niewielkie uszkodzenie okładziny w chłodni?

Sposób naprawy zależy od głębokości uszkodzenia i rodzaju płyty. Naruszenie samej powierzchni może wymagać miejscowego uszczelnienia, natomiast zgniecenie rdzenia często uzasadnia wymianę większego fragmentu panelu.

Czy okładzinę ścienną można myć myjką ciśnieniową?

Możliwość użycia myjki zależy od odporności materiału i wykonania połączeń. Strumienia nie należy kierować z bliskiej odległości na fugi, profile ani miejsca przejść instalacyjnych bez potwierdzenia dopuszczalnej procedury.

Czym różni się chłodnia od mroźni pod względem budowy ścian?

Mroźnia pracuje przy większej różnicy temperatur, dlatego zwykle wymaga grubszej izolacji i dokładniejszego ograniczenia mostków termicznych. Projekt musi także uwzględniać ryzyko kondensacji oraz przemarzania przegród.