Laminaty transportowe
ARMORTUF – ekstremalnie odporny na uderzenia!
• Lekki i elastyczny materiał na poszycie wewnętrzne przestrzeni ładunkowej
• Superwytrzymały splot włókna szklanego zapewnia ekstremalną odporność na uderzenia
• LumaShieldTM zabezpieczająca powierzchnię folia, sprawia że Armortuf jest łatwy do umycia i odporny na zabrudzenia i zarysowania
• Niska absorbcja laminatu gwarantuje wysoką barierę zabezpieczającą przed penetracją wody wewnątrz struktury materiału i zapewnia pełną szczelność
PRODUKT
ArmorTuf® produkowany przez firmę, jest lekkim, o najwyższej w tej klasie odporności na uderzenia, panelem kompozytowym wykonanym ze specjalnego splotu włókna szklanego i odpowiednio dobranych żywic poliestrowych. Wytłaczana powierzchnia gwarantuje unikalną w tej klasie materiałów odporność i jest znakiem firmowym wszystkich produktów transportowych firmy Crane Composites.
ZASTOSOWANIE
ArmorTuf® superodporna na uderzenia płyta przeznaczona jest do stosowania w nadwoziach samochodowych jako wewnętrzne wykończenie kontenerów, izoterm i chłodni, oraz jako okładzina ścienna w budownictwie.
|
1. DANE TECHNICZNE WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE MATERIAŁU
|
||
|
WŁAŚCIWOŚCI
|
GRUBOŚĆ 1,5mm (0,06’’)
|
METODA
|
| Wytrzymałość na zginanie | 255 MPa | ASTM D790 |
| Moduł sprężystości przy zginaniu | 5171 Mpa | ASTM D790 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 324 MPa | ASTM D638 |
| Moduł sprężystości przy rozciąganiu | 15,169 Mpa | ASTM D638 |
| Udarność [wg Izolda] | 1,12 J/mm | ASTM D256 |
| Barcol Twardość | 50 | ASTM D2583 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 14µm/m• C | ASTM D696 |
| Przewodnictwo cieplne | 5,0 cal•cm/hr•m2• C | ASTM C177 |
| Nasiąkliwość wody % | 0,2 | ASTM D570 |
| Udarność Gardner | 11.3 J | ASTM – D5420 |
| Wytrzymałość na przebicie | 168 kg | Internal |
|
2. SPECYFIKACJA MATERIAŁU
|
|||||
| Nazwa (Symbol) | Wykończenie powierzchni | Grubość płyty | Waga | Kolor | Wymiary |
| ANXT ArmorTuf® | Wytłaczana | 1,5 mm (0,06”) | 2,05 kg/m2 | Biały | Rolki max. dł. 152,5m szerokość max. 2,6m |
SKŁAD:
Wzmocnienie: posiekane i splatane włókno szklane.
Wypełnienie: Mix żywica poliestrowa / styren i nieorganiczne wypełniacze, pigmenty.
Jakość gotowego PANELU
1. Panele są od frontu wytłoczone, tył mają gładki. Niedoskonałości tyłu nie mają wpływu na właściwości funkcjonalne.
2. Właściwości fizyczne przedstawiono w tabeli 1.
3. Wyspecyfikowane zamówienia mogą mieć następującą tolerancję:
Szerokość: ± 1/8 „(± 3,2 mm)
Długość: ± 1/8 „(± 3,2 mm) do 12 '(3,7 m)
Prostopadłości: ± 1/8 „(3,2 mm) w 48” (1,2 m) szerokości
4. Grubość: ± 10mils
CERTYFIKATY:
Spełnia wymagania USDA/FSIS, Atest PZH
ZALECENIA:
Uwaga: przy cięciu: chronić oczy, zasłaniać nos i usta maską,
Wiercenie: wysoka prędkość wiertła (60° kąt wiertła) lub za pomocą otwornic.
Cięcie: gilotyna do blachy, szlifierka kątowa, pilarka tarczowa.
Malowanie – przygotowanie: Aby prawidłowo przygotować powierzchnię do malowania panelu, Należy upewnić się,
że powierzchnia jest czysta, sucha i wolna od wszelkich olejów, tłuszczów, silikonów, kurzu i innych zanieczyszczeń. Do przemycia
stosować alkaliczne detergenty lub czystą wodę. Szlifowanie lub piaskowanie powierzchni panelu jest zalecane, aby osiągnąć
lepszą przyczepności farby.
