Ściany zmywalne

Ściany sanitarne

Ściany zmywalne Sarana zostały zaprojektowane z myślą o zastosowaniu w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, medycznym, a także w lokalach gastronomicznych, szkołach, szpitalach czy laboratoriach. Dzięki wykorzystaniu nowoczesnych płyt Glasbord® z warstwą ochronną CRYSTAL EX® powierzchnie te są odporne na zabrudzenia, wilgoć, pleśń i agresywne środki czyszczące. Ściany zmywalne Sarana gwarantują wieloletnią trwałość, estetykę oraz łatwość w utrzymaniu czystości.

 

Ściany zmywalne – higiena i trwałość w jednym systemie

Zmywalne ściany Sarana cechują się wyjątkową odpornością na wodę, chemikalia, uderzenia mechaniczne oraz działanie wysokiej i niskiej temperatury. Dzięki tym właściwościom idealnie nadają się do pomieszczeń, w których regularne mycie i dezynfekcja są niezbędne. Ich gładka, nieporowata powierzchnia uniemożliwia rozwój bakterii i grzybów, co przekłada się na bezpieczeństwo sanitarne użytkowników. W porównaniu do tradycyjnych tynków czy płytek ceramicznych ściany zmywalne z płyt Glasbord® oferują znacznie wyższy poziom higieny i wygody w trakcie codziennego użytkowania.

 

Prosty montaż i szerokie możliwości zastosowania

Nasze ściany zmywalne można montować zarówno na nowych, jak i na istniejących powierzchniach – również tych uszkodzonych czy trudnych w renowacji. Montaż nie wymaga tynkowania ani specjalistycznych narzędzi, co znacząco skraca czas realizacji inwestycji i obniża koszty. Płyty ścienne Glasbord® dostępne są w różnych wymiarach i grubościach, dzięki czemu możliwe jest ich precyzyjne dopasowanie do każdej przestrzeni – od niewielkich chłodni po duże hale produkcyjne. System można uzupełnić o narożniki, cokoły, profile, odbojnice oraz sufity Glasbord®, tworząc jednolitą, w pełni zmywalną powierzchnię.

 

FAQ

Ściany zmywalne najczęściej wykonuje się z PVC-H, ponieważ materiał ten jest sztywny, odporny na wilgoć, środki chemiczne i intensywne mycie. PVC-H zachowuje stabilność wymiarową, co jest kluczowe w pomieszczeniach wymagających ciągłej higieny.

Tak, w obiektach branży spożywczej, medycznej czy farmaceutycznej wymagane są atesty potwierdzające możliwość stosowania materiału w warunkach podwyższonej higieny. Certyfikaty te potwierdzają bezpieczeństwo i zgodność z normami sanitarnymi.

Tak, ściany zmywalne doskonale sprawdzają się w kuchniach gastronomicznych — są odporne na wilgoć, tłuszcz, wysokie temperatury i intensywne mycie. Gładkie powierzchnie ułatwiają utrzymanie czystości, a certyfikaty higieniczne potwierdzają ich bezpieczeństwo w strefach przygotowania żywności.

Stal AISI 304 wyróżnia się odpornością na korozję, działanie wilgoci oraz większości środków chemicznych stosowanych w przemyśle spożywczym. Jest trwała, higieniczna i łatwa do utrzymania w czystości, co czyni ją idealnym materiałem do drzwi w chłodniach i zakładach produkcyjnych.

Tak, drzwi chłodnicze i mroźnicze mogą być wyposażone w system antyoblodzeniowy, który poprzez grzałki umieszczone w ościeżnicy lub skrzydle stabilizuje temperaturę w kluczowych punktach konstrukcji. Dzięki temu zapobiega tworzeniu się lodu i ułatwia bezproblemowe otwieranie drzwi.

Konstrukcje drzwi do zakładów mięsnych wykonuje się z materiałów odpornych na działanie silnych detergentów, pian aktywnych i środków dezynfekcyjnych. Stosowane są powierzchnie z PVC, HPL lub stali nierdzewnej, które nie ulegają degradacji i zachowują gładkość nawet przy codziennym intensywnym myciu.

Szronowi zapobiega się poprzez zastosowanie grzałek ościeżnicy, podgrzewanych progów, odpowiedniej izolacji termicznej skrzydła oraz szczelnych uszczelek. Eliminacja mostków termicznych ogranicza kondensację pary wodnej i jej zamarzanie na powierzchni drzwi.

Laminat HPL jest twardszy, bardziej odporny na ścieranie i wyższe temperatury, natomiast PVC lepiej sprawdza się w środowisku wilgotnym, jest elastyczne i łatwe w utrzymaniu czystości. Wybór zależy od warunków pracy oraz wymaganej klasy higienicznej.